Сверлильные станки
К основным станкам сверлильной группы относятся вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные и специальные, в том числе агрегатно-сверлильные. Наибольшего внимания в отношении безопасности работы заслуживают вертикально-сверлильные станки, используемые в условиях непосредственного контакта станочника со станком.
При работе на сверлильных станках наибольшую опасность представляют вращающиеся части станка — шпиндель, патрон, сверло. Эти части при отсутствии мер предосторожности могут захватить одежду или волосы станочника. Несчастные случаи возможны при недостаточно надежном креплении на столе станка обрабатываемой детали, инструмента (сверла) и при поломке сверла в связи с нарушением правил эксплуатации станка или несоблюдением режимов резания при глубоком сверлении. Поломки сверла происходят в основном при сверлении с ручной подачей полых деталей после выхода сверла из отверстия (поэтому при сверлении полых деталей следует пользоваться автоматической подачей и применять подкладки); при встрече сверла с раковиной или твердым включением; при засорении канавок сверла плотно набившейся стружкой, особенно при глубоком сверлении.
При сверлении на большую глубину вязких металлов спиральными сверлами стружка из-под сверла выходит двумя длинными спиралями, которые вращаются вместе со сверлом и могут нанести ранения работающему на станке. При таком сверлении целесообразно применять средства дробления стальной стружки. Дробление может осуществляться сверлами со стружкодробящими канавками или прерывистой подачей сверла. Дробление стружки при прерывистой подаче сверла не требует специальных устройств. При известном навыке рабочего стружка из-под сверла при такой подаче выходит небольшими отрезками, не представляющими опасности с точки зрения травмирования.
При сверлении хрупких материалов, например чугуна, бронзы и неметаллических материалов без СОЖ, рабочая зона загрязняется мелкой стружкой и пылью обрабатываемого материала, которые могут привести к травме глаз.
В серийном и массовом производстве для одношпиндельных, многошпиндельных и агрегатных сверлильных станков рекомендуется применять пылестружковсасывающие устройства.
При организации работы на сверлильных станках и в процессе ее выполнения необходимо иметь в виду следующее:
— патрон для закрепления сверла не должен иметь на наружных поверхностях выступающих частей;
— механизм крепления сверла должен обеспечивать надежный зажим, прочное центрирование и быструю смену инструмента;
— при сверлении отверстий в громоздких деталях, когда затруднительно пользоваться зажимными приспособлениями, следует предусматривать устройства, исключающие проворачивание деталей, что особенно опасно при заедании сверла. Эти устройства могут делаться в зависимости от формы и размеров обрабатываемой детали или в виде направляющих угольников, или в виде шпилек, укрепляемых на столе станка позади обрабатываемой детали;
— при сверлении отверстий в деталях малого размера следует пользоваться ручными зажимами; удерживать деталь непосредственно в руках (без зажима) опасно;
— сметать стружки со станка следует только специальной щеткой.
При работе на сверлильных станках необходимо строго соблюдать правила ношения личной одежды и спецодежды: нельзя работать без головных уборов, без защитных очков, в неряшливо надетой одежде.
